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          廣東電主軸有哪些_定制主軸廠__電主軸供應商

          2024-04-28 09:06:50

          電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點,可以減少齒輪傳動,簡化機床外形設計,易于實現主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數控機床關鍵部件,其性能好壞在很大程

          電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點,可以減少齒輪傳動,簡化機床外形設計電主軸,易于實現主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數控機床關鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率,因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展,紛紛投入巨資,裝備精良的加工和測試設備,建立恒溫、潔凈的裝配環境,形成了不少電主軸的生產基地。

          高速電主軸是高速加工機床的部件,正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著重要的影響定制主軸。

          1、不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙,進而損壞主軸軸承;

          2、當清潔電主軸周圍區域時,主軸雖然停止但機床應通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態;

          3、電主軸在使用過程中注意切削液應打在切削刀具上,不要打在主軸軸端;

          4、裝到電主軸上的刀具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時主軸上也應保留一個刀柄,用以保護主軸錐孔;

          5、新的或超過一個月未用的電主軸電主軸廠家,剛開始工作時一定要保證低速轉動,進行主軸預熱空運轉;

          6、為了保證電主軸的高精度,在高速運轉時只能使用動平衡達標刀具,進行高精度切削時將電主軸預熱三十分鐘,使其達到熱穩定狀態。

          目前常用的電主軸有很多,包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的,以及機械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時,一定要關注具體的應用場合,不同的應用場合的接口是不同的。

          另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應的轉速;另一個提醒,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉速,刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口。

          主軸技術:和皮帶、齒輪的末端傳動方式相比,主電機內置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統的剛度和固有頻率,即提高機床的臨界轉速。這就使電主軸運轉在較高轉速時,仍可遠離機床的臨界轉速,確保不發生共振,這點對高速加工的安全尤為重要。這就使電主軸運轉在較高轉速時,仍可遠離機床的臨界轉速,確保不發生共振,這點對高速加工的安全尤為重要。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。

          主軸裝配的具體流程有以下8步:①主軸軸承與主軸軸頸配合公差過盈為0.002~0.005mm,可通過主軸與主軸軸承實測值配磨保證;②軸承安裝前涂SBU15鋰基潤滑脂,填充量為軸承游隙的1/3;③安裝軸承前,主軸應垂直固定在操作平臺的支撐具上,并根據機加提供的標記確定主軸錐孔對應軸線跳動的高點,且軸承內環高點裝配時應與此點對齊,并與軸承外環標志對齊;④安裝時,必須用軸承加熱工具加熱安裝,加熱溫度為50℃;⑤軸承、隔套依次按標記位置安裝在主軸上,并按順序用安裝套軸向平敲軸承和隔套,確保軸承各結合端面緊密貼合;⑥安裝隔套時,不僅要保證隔套自身油氣孔不堵,還必須保證在隔套油氣潤滑孔與套筒位置正確的前提下安裝主軸套筒;⑦安裝主軸螺母;⑧調整主軸組件的回轉精度。

          電主軸維修注意事項:

          1、根據實際使用的變頻器需要的電壓輸入來接入變頻器電源;并且接入變頻器的電源必須經過濾波、穩定,保證接入變頻器的電壓沒有波動。

          2、主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊,主軸被撞擊后動平衡會被破壞,甚至會導致軸承損壞,影響主軸使用壽命。

          3、各個主軸通氣后可達到密封狀態,密封氣流量請參考主軸外殼標簽上的參數(必須嚴格控制密封氣氣壓)。氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統,軸承失去潤滑,主軸高速狀態下軸承會損壞;氣壓過小則達不到密封作用。

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          王經理

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